Высокотехнологичное производство АО «Сивер»: инновации и качество

АО «Сивер» гордится передовым оборудованием, которое позволяет создавать продукцию высочайшего качества, отвечающую самым строгим стандартам рынка автосервисного оборудования.

Машина для плазменной резки металла MultiTherm 4000

В основе производственного процесса компании — портальная машина для плазменной резки MultiTherm 4000 от немецкого производителя MESSER Cutting & Welding. Эта установка, управляемая компьютером, позволяет вырезать заготовки любой сложности и точности. Основные заготовки для платформы моделей Сивер Е/EL, а также плоские элементы для других стапелей изготавливаются именно на этой машине, что обеспечивает высокую точность и стабильность качества.

• Два стола для резки (размером 6 х 3 м) обеспечивают непрерывный рабочий процесс: пока один стол занят резкой, на другом происходит выгрузка и подготовка нового металла.
• Плазменная резка осуществляется в водной среде, что исключает деформацию заготовок. Этот метод не только экономичен, но и экологичен — низкий уровень шума, отсутствие пыли и УФ-излучения делают его безопасным для операторов.
• Точность резки достигает до + 0,1 мм при скорости до 35 м/мин, что позволяет получить идеально ровный срез без необходимости дополнительной обработки.

Инструментальный цех и обрабатывающие центры

Инструментальный цех АО «Сивер» оснащен современными обрабатывающими центрами, такими как японский MORI SEIKI NTX2000 и американский HAAS VF-3B. Эти станки обеспечивают высокоточные операции, аналогичные тем, что применяются в аэрокосмической и медицинской промышленностях, гарантируя качественную обработку элементов стапелей.

• Токарно-фрезерный центр MORI SEIKI NTX2000 выполняет комплексные задачи с высочайшей точностью и применяется для изготовления самых ответственных деталей.
• Вертикальный фрезерный HAAS VF-3B и токарные станки MORI SEIKI NLX2500 и HAAS TL-1 обеспечивают надежную и быструю обработку, исключающую необходимость доработок.

Лазерная резка и гибка металла

Производство заготовок для деталей платформ выполняется на ленточнопильном станке Shark 310 от итальянской компании MEP, что позволяет быстро и качественно готовить металлопродукцию. Для операций гибки и резки листового металла используются:

• Гидравлический пресс EHT ProfiPress 130 и гильотинные ножницы AMADA GS 1230** (Франция), которые гарантируют высокую точность, надежность и минимальные отходы.

Сварочные работы на роботизированных комплексах

Сборка платформ осуществляется с использованием передового сварочного оборудования. На автоматизированных сварочных участках установлены два робота — немецкий KUKA и японский FANUC, которые обеспечивают стабильность шва, скорость и точность сварки.

• Роботы оснащены сварочными системами ELMATECH и позволяют создавать качественные сварные соединения на заготовках до 4 м длиной.
• Полуавтоматические аппараты VARIO MIG 400 обеспечивают идеальные сварочные швы, повышая долговечность и прочность готовых изделий.

Порошковая покраска: надежная защита от внешних воздействий

После завершения сварки изделия проходят грунтовку и покраску в окрасочно-сушильной камере World Eco 7000 итальянской компании Blowtherm. Высококачественные многокомпонентные краски обеспечивают надежное покрытие, защищающее изделия от воздействия агрессивной среды. Компрессор R'SEC20 от Belair оснащен осушителем и микрофильтром, что исключает попадание примесей и конденсата, гарантируя равномерное нанесение и долговечность покрытия.

Готовая продукция: контроль качества и отправка клиентам

Все собранные стапели проходят проверку в отделе контроля качества, после чего снабжаются паспортом изделия. Тщательное тестирование позволяет гарантировать долговечность и надежность каждого стапеля, поступающего в эксплуатацию.

Продукция АО «Сивер» — это совокупность многолетнего опыта и высоких технологий, направленных на обеспечение клиентов высококачественным оборудованием для правки кузова. Такой комплексный подход делает «Сивер» лидером на российском рынке и надежным партнером автосервисов и авторемонтных компаний.